环保型双辊破碎机、吉宏机械、芮城县双辊破碎机

对辊破碎机安装前应该注意事项

   1、对辊破碎机中调整装置和弹簧的安装之前，应将调整环和支承环清理干净，并对锯齿螺纹进行修理，清除毛刺和伤痕，并涂以干油和稀油的混合液，借以保证调整灵活。安装时先将锁紧油缸装在支承环上，然后再讲支承环装在机架上，然后再将支承环装在机架上，并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内，双辊式破碎机厂家价位，并将锁紧螺母拧在调整环上，要对准支承环上的四个销孔，再打入销钉定位。

  2、一般弹簧不需要维修，但是维修只穿应必须拆下弹簧，因此有拆就又装。弹簧装置机架上有两种不同的布置方式：一种是偏心式，即在传动轴上方两边各布置一组弹簧，另一种是中心式，即正对传动轴架上方布置一组弹簧。另一种安装弹簧的方法，是借助液压千斤顶，但也必须遵守这个原则，即拆卸和安装一组弹簧之后，再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使吃称号平稳的装在支架上。

  3、较后再将调整装置的推动液压缸对称的安装在支承环上。推动液压缸的两个接口与液压站对应接口相接。蓄能器用管夹固定在进料装置支柱上。蓄能器接口通过管路和四通阀接到锁紧液压缸油路中。

   对辊破碎机安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

1、空动转试验：

机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得**过30℃、温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。

2、负荷试验：

  运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得**过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，沁水县双辊破碎机，无渗漏现象。

   时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，小型双辊破碎机，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。

对辊破碎机安装时注意事项：

  对辊破碎机切勿长期放在不通风容易生锈的场所，它可安装在混凝土基础上，亦可安装在建筑物的楼板上。由于机器在运转时会产生不均匀力，为了更好地承受这种不均匀力，可以尝试在底架下安置木条，使整台机器与木条贴合，木条根数及一般断面可在双辊破碎机的布置图上找到，也可根据安装的具体情况来因地适宜进行选择。

　　对辊破碎机维护注意事项：

　　对辊破碎机在日常运转时需要对滚面经常进行维修与检测。双辊破碎机分齿面和光面两种，其中齿面双辊破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。而光面双辊破碎机有时在机架上装有砂轮，当辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。有的机器上还装有堆焊装置，可直接在机器上进行修复。有的光面双辊破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。

　如果辊面一旦磨损，排料口宽度则会增加，需要对活动辊进行调节，环保型双辊破碎机，单辊破碎机则需调节颚板。调节时需要特别注意：两个辊子要保持相互平行，防止歪斜。使用滑动轴承的双辊破碎机，应注意辊子轴承的间隙。辊子的轴颈与轴瓦的**间隙通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧间隙是**间隙的1/2～1/3。为了保证破碎机能正常运转，对其轴承的润滑情况需要经常检查，滚动轴承要定期注油进行润滑和密封，滑动轴承则常采用油杯加油或定期由人工注入稀油。