吉宏机械 图 ,井下双齿辊破碎机,黔南布依族双齿辊破碎机

粒度掌控是用户对生产作业的不同要求，许多用户不了解过双齿辊破碎机情况下，对物料破碎粒度的控制始终不能尽如人意，出现过粉问题。下面为大家介绍齿辊破碎机如何来调节物料的粒度：

通过增减垫片厚薄或数量，使两辊间隙变化来调节出料粒度大小;楔形垫片装置*装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮**离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。当辊齿磨损至一定程度后，必须更换或修复，否则导致产品粒度不均匀；齿辊破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部，这样只需承受设备的重量当需要大的破碎比时，齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一次破碎，物料通过双棍之间时产生二次破碎，破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施*三阶段破碎。

  过粉碎产品较少，齿辊破碎机利用拉应力和剪应力来破碎物料，这于通常的挤压式是完全相反的，这种方法能较好的控制破碎过程，从而降低了粉末的含量，产品粒度也在可控制的范围之内。

    齿辊破碎机排料篦子间隙控制出料粒度，但调节不当，会易堵塞;排料篦子由若干块篦子板组成。篦子工作圆的中心与转子工作圆的中心线有10mm的距离，转子*工作圆与篦子板**圆之间的间隙以20mm为宜，黔南布依族双齿辊破碎机，间隙过大将影响齿辊破碎机效率，由斜块和垫块进行机械锁定.篦子调节装置：机械锁定部分主要由托梁、斜块、垫块组成; 齿辊破碎机排料篦子有两套排料篦子，对称安装在承击砧两侧，每套篦子由六块篦子板穿在篦子架上组成，井下用双齿辊破碎机，篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。

   将锻造材料目标锁定在了目前国内较耐磨的进口材料65Mn(也就是火车轮毂)，多次试验，蓖条经久耐用，使用寿命更长。65Mn锻造蓖条的不可比拟之处在于抗冲击性好，韧性强，耐磨性高，使用周期长，是广大蓖条以后一致推荐和**的耐磨产品。

为防止齿牙破碎机堵料，通常使用声光指示器的方式直接指示倒料。由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

  下面介绍双齿辊破碎机出现故障如何维修

1、轴承发热，**过允许温度。

原因：滑动轴瓦压得过紧，间隙不够或瓦面刮得不好；润滑油脏，润滑不良；密封环摩擦；负荷过大。

处理措施：调节轴瓦间隙，轴瓦合金刮好；更换润滑油脂；调节密封环间隙；适当减少加料，均匀加料。

2、双辊卡死。

原因：铁块或硬杂物卡住。

处理措施：立即停车检查，并将铁块或硬杂物取出。

3、出料颗粒大。

原因：双辊磨损间隙增大；滑动轴承座弹簧力不够。

处理方法：齿辊破碎机辊面车平，调节辊间隙或齿面辊更换，或单辊齿板更换；调节弹簧；调紧皮带装置；停机在皮带上打蜡；皮带若磨损龟裂则应更换新皮带。

  双齿辊破碎机是破碎设备中常用的一种设备，是指破碎机在破碎物料的过程中，物料被破碎机的主要破碎部件进行反复的冲击力，在巨大的冲击力下被破碎的结果。该破碎机破碎物体主要有两大特点，具体破碎过程如下：

  1.破碎比大

  以冲击破碎方式为主的破碎机，其破碎比可达到50以上，井下双齿辊破碎机，是鄂式破碎机、圆锥式破碎机的两倍以上。于是，在需要单段破碎的场合，例如水泥工业的石灰石破碎，以冲击破碎机方式的破碎机会受到更好的采用。

  2、产品颗粒好

  在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其较脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒呈立方体形态的概率较高。所以，生产出来的产品的针片状百分比含量，焦炭双齿辊破碎机，比鄂式破碎机、圆锥式破碎机等生产出来的产品针片状百分比要低，可低于10％。于是，在需要立方体颗粒的场合。例如，高等级公路的防滑路面，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。