烘干锯末滚筒烘干机、缙云县锯末烘干机、30年老品牌

锯末滚筒烘干机安装调试工作流程：

　　1、安装工作完成后，要检查设备的线路是否连接牢固，是否连接正确。

　　2、锯末烘干设备安装成功后，要检查各个设备的连接情况，尤其是锯末烘干机皮带上料系统皮带的松紧情况以及皮带轮的平面度。

　　3、检查所有紧固件、螺钉是否牢固可靠，是否有漏风现象。

　　4、在锯末烘干机通电后，缙云县锯末烘干机，要依次检查设备是否存在漏电现象，检查排风系统是否顺畅。

　　5、要按照锯末烘干机安全操作流程操作烘干设备。

　“糊袋”是指烘干机除尘器滤袋发生黏结或堵塞现象，在烘干物料的过程中，当喂料速度过快，烘干机内湿料较多时，锯末烘干机多少钱，烘干机的废气温度将随之降低，湿度则随之增加。当废气温度低于漏电温度时，将导致结露甚至“糊袋”，将使烘干机除尘器滤袋阻力增高，烘干机热风炉负压不够，废气外溢，烘干机的操作环境变差。当“糊袋”严重时，甚至会出现流淌泥浆现象，烘干锯末滚筒烘干机，较终泥浆堵塞滤袋，出现“挂泥”事故。另外，每次糊袋后处理的工作量较大，需提高烘干机废气温度至13度左右，保持该温度烘烤滤袋30分钟后再清灰方可正常使用，如经常性糊袋后再烘烤处理，烘干机除尘器滤袋会变硬和老化，清灰时滤袋易断裂，严重影响除尘器使用寿命。

　　预防烘干机除尘器“糊袋”的工艺技术措施：

　　1、防止露出现：严格控制进入烘干机的原料和燃料的硫含量，降低烟气中二氧化碳含量，小型锯末烘干机价格，可降低露温度，预防结露。

　　2、做到三平衡：稳定喂料、热风和卸料速度，做到三平衡。控制废气温度**露温度，控制烘干机内湿物料量。当废气温度接近露温度时，停止加料，待湿料量减少，热风炉温度提高后再恢复正常烘干。

　　3、停机时及时清除粉尘：由于烘干机时开时停，因此，在每次停机时，必须清除滤袋上和灰斗内的粉尘，防止粉尘潮解，形成泥浆堵塞滤袋、灰斗及卸灰装置。

　　4、除尘器的保温措施：为防止除尘器散热，除尘器的壳体、灰斗及进风链接管道等均应保温。

　　5、抗结露滤料的选择：根据烘干机废气的特性，结合除尘器的类型，相应选用玻纤滤料、耐顿滤料或防油防水滤料。

木材烘干机特点：

1、烘干温度精可控。采用干湿球精准控制烘干房内的温度及湿度。

2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。

3、环保无污染：永淦热泵型木材烘干机无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

4、运行成本低。采用触摸屏智能化控制系统，系统可设置多个烘干时间段，每个时间段可设定不同的运行模式(制冷/制热)、温度、湿度、运行时间、排湿时间等，节能环保。

5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长。

6、智能控制：运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制，节约人工成本。

7、效率高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业，生产效率高。

8、提高品质：烘干后的木材不易开裂、变形，品质优越。

回转式转筒烘干机工作原理：

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。