正确安装顺序与流程
1.安装破碎机的机架,并且用水准器和铅垂线来检查轴中心线的位置。在支架与基础之间垫上垫板就可以调整好机架的水平位置。
2.垫板应保证与机架有足够的贴合面,这样在拉近螺栓的时候不致发生偏斜现象。
3.垫板的尺寸及其位置应根据机架的尺寸和基础螺栓的位置来采用。
4.在基础上安装对辊破碎机机架的时候,必须在机座与基础之间留出~3厘米的空隙,以便浇灌泥浆。基础在安装机架以后,再浇灌泥浆。
5.待水泥浆凝固和基础螺栓拧紧以后,就可以继续安装对辊破碎机的其余部件。为了减少摇动和振动,不要把辊式破碎机直接安装在混凝土基础上,而应该把它安装在方木做成的架子上,有时候在机架与基础中间放上能够吸收噪音和振动的弹性垫板。
6.在方木上安装破碎机的时候,对辊破碎机的水平位置用将方木削平所需要的厚度的方法来调整。调整弹簧应这样拉紧,一方面使作用在辊上的弹簧压力能保证较均匀地破碎矿石。
对辊制砂机安装细节
一.检查进料口的尺寸位置偏差和浇筑质量:表面上要求表面干净,无油污、杂物,更不允许有钢筋混凝土裸漏在外面,以及裂纹缺角等。
二.基础的尺寸与位置偏差应按照以下标准:查看外形尺寸与基础的坐标位置,测量要求纵横轴线误差小于20mm,不同平行表面标准高度小于20mm:对于斜度误差的全长应该小于20mm,上平面的不平度应该小于5mm,出料端以及以上数据只允许负不允许正。
三.在对设备进行验收时,工作人员要按照装箱单,对所有的大小零部件和文件进行检查,查看是否有缺少变形等,数据要做记录。
四.安装时清除包装时所加上去的保护膜以及粉尘油污等,对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。
对辊式破碎机的工作原理及结构
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的*装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮**离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,对辊式破碎机辊皮,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。