煤炭粉碎机在使用过程中不可避免的问题,煤炭粉碎机在使用工作中,由于操作以及自然的原因,不可避免的要有一些小的问题以及故障。煤炭粉碎机在生产中可能会遇到的故障为您做一下总结,希望在出现这些问题的时候您不要惊慌,只需按照下面的操作,就可恢复正常的运行。煤炭粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。
1、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,环保双转子直径600粉碎机,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
2、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
3、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
4、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。
5、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。
6、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;双级粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。
煤炭粉碎机的应用越来越广泛,相应的问题也出现了。煤炭粉碎机在破碎矿石物料的同时会产生大量的粉尘,有的企业直接用除尘器抽尘净化,或者高压喷雾技术解决破碎机的粉尘问题。
用煤炭粉碎机粉碎物料是我们机采工作的四大产尘源之一。产尘量在10%左右,也是影响工作而污染程度较严重的生产设备之一。煤炭粉碎机的产尘量约为500mg/m3左右。高浓度的粉尘对进风流造成了严重的污染,危害工人的身体健康。有的厂家采取较普遍的防尘措施对湿煤破碎机的作业产尘影响范围进行有效的密闭,在此基础上采用喷雾降尘措施,这种方法治理效果有限。好一些的单位,对尘源点密闭,利用除尘器抽尘净化,高压喷雾降尘。实现对煤炭粉碎机产尘的综合治理,净化工作面,改善作业环境。
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