辊式破碎机是一种非常古老的破碎设备,它的构造简单,主要用于水泥、硅酸盐等工业部门对矿石的中、细碎作业。破碎辊是破碎机的主要工作机构,它是由轴、轮毂和辊皮构成。辊皮的磨损程度对辊式破碎机的工作效率影响很大,只有辊皮处于良好的状态,破碎机才能获得较高的生产能力。
正是由于辊皮的重要性,因此了解影响辊皮磨损的因素与正确修理辊皮有重要的意义。
影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。
针对这些影响因素,正确的做法是:
1、料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度;
2、破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,双辊式破碎机价格,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,双辊式破碎机厂家,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮;
3、择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;
4、矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,环保型双辊式破碎机,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍;
5、常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。
此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,长岛县双辊式破碎机,方便观察辊皮的磨损情况。
对辊破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品的排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。
对辊破碎机的使用和维护:
1、本设备不得带负荷启动,即应比它的前部设备(带冷机)提前启动,滞后停机;
2、注意本设备检查运动部件润滑情况及时增补润滑油(脂);
3、值班人员应经常检查设备运行的情况,并做好记录,如有问题及时处理;
4、投产两个月时,检查齿轮箱内的油面高度和杂质情况,如杂质较多应及时更换新油,以后,如工作正常每半年至一年换油一次;
5、投产三个月时,应停机对主机上各被润滑零件的工作表面进行清洗和检查,并更换新油(脂),以后工作正常每隔三个月至半年进行一次上述工作,主、从动轴的清洗方法是:从加油孔注入启动设备空负荷运行一段时间后停机;打开轴承端盖上的螺塞,再次启动设备至排净污油后停机。重复数次,直至排的是洁净的油为止;
6、根据设备的使用和磨损情况安排大、中、小修计划;
7、应经常检查和及时更换弹簧组和各外的密封毛毡圈;
8、设备运行时:A、不得靠近设备的拉杆、弹簧、从动轴承座、联轴器等件的工作范围;B、不得打开机罩上的观察门;C、不得打开齿轮箱;
9、应储备有足够的易损部件;
10、电气控制部分请见电气图和说明书。