随着我国工业生产的发展,锯末烘干机设备型号技术参数,节能减排政策的提倡,环境污染的加剧等问题,在粉泥相关行业的生产中都开始使用滚筒烘干机,进而降低环境污染,减少资源流失。
和普通的烘干机物理方式不同的是,滚筒烘干机结合生产实际,突破了技术的缺陷成功的将生产使用烘干机完全的成功进行高效化。由于烘干机的主轴直接决定了烘干筒的工作效率,所以对于一般的烘干机,其转轴的材质就需要很厚,而过重的转轴也会增加烘干机的负荷,而且降低设备的稳定性,所以说不能过长也不宜过短,这就是滚筒烘干机设计需要打破的瓶颈,这个突破将直接让烘干机的性能过提升很高。
滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣,浙江锯末烘干机设备,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。
滚筒烘干机构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,物料烘干效果更好,而且基础投入少,运行可靠、能耗低,同时,容易实现机械化控制,大型锯末烘干机设备价格多少,节约劳动力。根据用户实际需求调整烘干水分,降低资源浪费。
小型锯末烘干机的特点:
1.锯末烘干设备采用的烘缸具有防腐蚀、不污染的特点
2.设备结构紧凑,操作简便,占地面积少,安装方便
3.比传统锯末烘干机提高热效率达40%以上
4.无漏风现象,彻底解决了密封难点
5.煤耗是原有设备的的1/3,节电40%
烘干机轴承发热的原因具体分析如下:
1、制作材料达不到要求。制造轴承的材料本身的摩擦系数不够,经常摩擦使用就会造成轴承发热。
2、安装不正确造成轴承发热。烘干机轴承安装不正确也会造成轴承发热,这就要求我们必须严格按照烘干机安装操作流程进行工作。
3、轴承压力过大。压力直接影响轴承接触面的摩擦力以及弹性变形的程度。压力过大时,轴承接触面的摩擦力也会增大,继而热量上升。
4、润滑剂不足。当周围粉尘物料颗粒进入轴承装置时,对轴承造成污染,再加上长时间不进行清理,很容易造成烘干机轴承发热现象的产生。
木屑烘干机主轴断裂的原因:
木屑烘干机烘干一些物料的时候,容易产生一些带有腐蚀性的气体,这些气体能够腐蚀木屑烘干机的金属部件。例如:当烘干竹刨花板的时候,由于竹刨花板长期堆放在室外,其含水量非常高,一些生产企业,采用的是提高烘干机导热油温的方法来加快竹刨花板的干燥速度,或者采用一端进、出导热油,另一端向中空的主轴里吹热风的转子式烘干机。进、出高温导热油的一端有主传动装置,锯末烘干机设备2017报价,当受到高温的时候,容易产生变形,而且还要承载整个传动系统的低速大转矩,所以整个主轴非常容易发生变形、应力和抗疲劳成都不均匀的现象,另外一端的中空主轴,还要承受气体是的腐蚀,这些因素都是加剧主轴断裂的主要原因。
木屑烘干机主轴断裂的解决方案:
要解决主轴断裂的问题,不仅要在平时的生产工作中,严格按照烘干机的使用说明进行操作,不能做一些违规性的操作,从而影响这个木材烘干机的使用寿命。除此之外,我们还要从下面两点进行改进。
1、针对带有腐蚀性气体的干燥物料,应该采取在主轴表面包上一层密闭的不锈钢,从而将蒸发出来的腐蚀性气体与主轴进行隔离。
2、针对主轴所承受的变形应力不均的情况,我们建议改变主轴同一端进出导热油的方式为一端进、一端出。保持变形应力均匀。
3、增加干燥机转子的导热油管数量,用来降低导热油的温度,从而改善主轴工作环境。