传统的双齿辊破碎机设备应用较为广泛,其构造简单,破碎物料广泛、同时设备维护方便,生产效率大,是主要的破碎设备。 近年,随着生产建设的发展以及科技水平不断提高,辊式破碎机在结构和破碎处理方面均有新的改进和发展,如分级式破碎机、辊压机等,使得辊式破碎机应用范围不断的扩大和得到快速的发展。给建材、煤炭、化工以及选矿等行业,创造了节能降耗的条件,并给企业带来的高的效益。双齿辊破碎机的性能优势表现在以下几个方面: 齿辊破碎机每个零件都很重要,每个零件在破碎机的使用中都发挥着很重要的作用,破碎机能否正常使用,煤矿用双齿辊破碎机价格,与我们平时对它的维护和各零件之间的定期检修有很大关系。今天要说的是很多朋友都不怎么重视的转子问题。转子问题很多人平时不会在意,等到出现了问题才会发现它的重要性,破碎机的每个部位都是很重要的。我们不能偏袒较重视哪些地方,每个地方都要同等对待,进行同样的维护保养。 1、破碎机转子主要零部件是什么? 破碎机转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧装置、轴承、轴承座、密封装置、皮带轮等组成。 2、破碎机转子危险区域主要分布在何处? 根据有限元结构分析所作的仿真模拟应力分析云图中可以清晰地看到破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初等。 3、为什么要定期进行转子工作分析、寿命预测并有计划大修保养? 破碎机通过高速旋转的锤头,冲击兼磨剥粉碎石灰石,由于设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。若不分析转子工作状态并预测寿命,做到有计划的保养、大修,一旦出现突发事件,则对企业造成全线停产的严重损失。 4、过渡磨损的破碎机转子主要故障表现有哪些? 破碎机主要故障表现为锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴断裂,锤盘开裂,锁紧装置失灵,主轴位移,轴承发热,严重时轴承损毁,主轴变形甚至断裂。 5、转子大修的主要内容是什么? 转子大修的主要内容是:锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直,锁紧装置检查修复,转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换,破碎机锤头修复、更换及级配,煤矿用破碎机生产厂家,轴承、轴承座、密封装置清洁保养。 6、破碎机转子锤盘修复的主要内容是什么? 安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况,并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定检查锁紧装置是否失灵,必要时更换,防止锤盘窜动及主轴移位。 7、转子主轴修复的主要内容及注意事项是什么? 由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制均匀,采用冷矫直法矫直要注意以下五点: (1)施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂。 (2)当弯曲量较大时,应分几次进行矫直。 (3)矫正数值应适当地**过轴的弯曲值,以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响。 (4)在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形。 (5)在矫**程中,对轴的弯曲值要不断地进行测量,直到符合标准为止。即轴在Φ200-300时,弯曲值不应**过0.06mm,经过矫直的轴,弯曲值不得**过0.1-0.15mm。
双齿辊破碎机有那些性能优势,延长了使用寿命 1、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向调节技术,避免皮带打滑,采用锥焊技术,补焊一次可生产80000吨以上, 整机年维修费不**过二千元。 2、具有筛分与破碎双重功能:两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,煤矿用齿辊破碎机,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。 同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。 3、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转:该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,煤矿用破碎机,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。 4、自清理功能,齿辊式破碎机的转速低,而且两辊上的大型辊齿在旋转时可以相互梳理,因而可以处理潮湿粘性大的物料,而其他类型的破碎机在这种情况下工作时会引起很大的困难。 5、生产能力高,操作费用低,双齿辊破碎机的牙数比较大,牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎,使得消耗的破碎功率小.这一*特设计使得在低转速、低磨损的情况下,具有很高的外力能力,实际上,牙齿结构就像一个旋转的格筛,以小的能耗使合格的颗粒顺利通过,而对需要破碎的物料则以比较容易使物料得到破碎的张力进行破碎.同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的麻烦,双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西,同时使用主动破碎方式,也减少了磨损,从而降低石料对机器的损害.