粒度掌控是用户对生产作业的不同要求,许多用户不了解过双齿辊破碎机情况下,对物料破碎粒度的控制始终不能尽如人意,出现过粉问题。下面为大家介绍齿辊破碎机如何来调节物料的粒度:
通过增减垫片厚薄或数量,使两辊间隙变化来调节出料粒度大小;楔形垫片装置*装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮**离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。当辊齿磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致产品粒度不均匀;齿辊破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部,这样只需承受设备的重量当需要大的破碎比时,齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一次破碎,物料通过双棍之间时产生二次破碎,破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施*三阶段破碎。
过粉碎产品较少,齿辊破碎机利用拉应力和剪应力来破碎物料,这于通常的挤压式是完全相反的,这种方法能较好的控制破碎过程,从而降低了粉末的含量,产品粒度也在可控制的范围之内。
齿辊破碎机排料篦子间隙控制出料粒度,但调节不当,会易堵塞;排料篦子由若干块篦子板组成。篦子工作圆的中心与转子工作圆的中心线有10mm的距离,转子*工作圆与篦子板**圆之间的间隙以20mm为宜,间隙过大将影响齿辊破碎机效率,由斜块和垫块进行机械锁定.篦子调节装置:机械锁定部分主要由托梁、斜块、垫块组成; 齿辊破碎机排料篦子有两套排料篦子,铁矿石双齿辊破碎机价格,对称安装在承击砧两侧,每套篦子由六块篦子板穿在篦子架上组成,篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。
将锻造材料目标锁定在了目前国内较耐磨的进口材料65Mn(也就是火车轮毂),多次试验,蓖条经久耐用,使用寿命更长。65Mn锻造蓖条的不可比拟之处在于抗冲击性好,韧性强,耐磨性高,使用周期长,是广大蓖条以后一致推荐和**的耐磨产品。
辊式破碎机在化工厂中,破碎磨碎机器广泛地用来破碎和粉碎原料以及用来磨碎所得的产品。由于破碎机器的类型和型号繁多,因此它们在检修工艺上 的共同点只限于破碎零件和保护零件(的修复过程。在所有这一类机器中,这些零件都是在于磨蚀性窿擦和冲击条件下工作的。 双齿辊破碎机:有两辊表面都是光滑的;有两辊表面都是带锯齿的;有一个辊子表面是光滑的,而月一个辊子表面足带门枝的。 对于两辊表面都是光滑的双辊破碎机,物料主要是受挤压作用。其次是研磨作用而破碎。主要用来破碎粘土、煤、熟料及石灰石等的中细 碎。 对于两辊表面都是带锯齿的双辊破碎机,物料主要是受劈碎和撕裂作用而破碎。 对予一个辊面光滑而另一个辊面带凸枝的双棍破碎机,物料受挤压、弯曲和研磨作用而破碎。它们主要用来破碎粘土和煤。 双齿辊式破碎机的主要优点是:构造简单,维护方便,制造成本低。其主要缺点是:机器的单位质量生产能力低,占地面积大,辊子表面磨 损不均匀,需要经常修理。 为了提高辊式破碎机的破碎比,可采用两对破碎辊,把一对破碎辊装置在另一对的上面。这样上面的一对破碎辊用作一次破碎机,而下面 的一对则用作二次破碎机。