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对辊制砂机安装的注意事项

制砂机设备试运转**定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。

制砂机设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修使用。安装完成后，仍应进行检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。

制砂机安装时应注意下列事项：由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。利用起**螺栓**开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起**螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只要不发生敲击声，最后锁紧调整座。

对辊破碎机工作时要特别注意以下事项：

1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5、加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

　　吉宏机械生产的对辊式破碎机就可以满足用户的所有需求，替代了传统的两级破碎，不仅节省大量电耗、缩短流程工艺、缩短生产时间，而且对辊式破碎机性能稳定、能耗小，是真正的现代化、绿色碎石机设备。所以有很多铁矿石生产线、石灰石生产线等，而节能降耗、清洁排放的对辊式破碎机设备必将会为生态较薄弱的西部地区的建设施工带来了新气象，与传统制砂机相比，新型对辊式破碎机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。接下来由吉宏机械为大家分析如何拆装对辊式破碎机辊轴呢？

如何拆装对辊式破碎机辊轴呢？

辊轴上的装配件带轮、齿轮、飞轮、轮套是通过键固定到辊轴上的，还有滚动的轴承也是由向相应的紧配件镶到轴颈上面的，所以当某一个部件磨损的时候就需要检修或更换，贵阳打沙机多少钱一台小型，这就需要进行拆装的工作，那么如何拆装对辊式破碎机辊轴呢？以下为详细的介绍：

　　一、拆卸

　　在对对辊式破碎机辊轴拆卸的时候，一般都是用专门的工具，例如：螺旋丝杆或液压拉**机。在必要的时候可以将轴上的拆卸件沿周围较热后进行强力的拆卸，也可以用锤直接打出，在打出的时要有相应的保护措施以免周围的其他可用部件发生损坏。一般采用了加热法之后就可以拆开，如果还没有拆开这时我们可以提高其温度，但是温度不要**过700摄氏度，不然就会发生零件过分的氧化、退火等，降低或损害了零件的强度、寿命。在拆卸时比较长用的是用氧炔焰加热，这种方法虽然简单但是也要有比较纯熟的技术，在对可用的滚动轴承拆卸的时候，要禁止敲打滚动轴承，我们可以用硬度较低的有色金属棒或者垫加以衬垫，敲击力不能在轴承的滚动体和保持架上，避免损坏轴承。在对轴承加热时不能**过100摄氏度和加热不均匀的现象发生，避免轴承退火，降低硬度。

　　二、安装

　　1、压装

　　一般轴与孔件的装配和轴孔件过盈量少的零件是用压力的方法进行装配。在直径小于150mm轴孔件可用手锤、大锤、悠锤或者掉锤击打装入，用条件的还可以用油压机压装，对于大于150mm的轴孔件就要用大吨位的油压机进行压装。

　　2、热装

　　是对对辊式破碎机的孔件加热这种方法适用于对大直径、过盈较大和大功率的零件进行装配。

　　3、冷装

　　有条件的矿厂首先就要选用这种装配方式，这种方式是用冷却剂对对辊式破碎机的轴进行冷却压缩，当轴径冷却到一定的数值时，将内零件或外零件送入配合面处，等到轴回升到常温的时轴就会和孔牢牢的固住。