在我们使用三筒沙子烘干机对物料进行烘干处理时,正确的进料方式是保证设备正常运行的重要前提条件之一。然而,由于被烘干物料的水分特征、粒度大小等不同,在使用输送机对三回程烘干机上料的过程中,所选择的上料方式也有所差异。在这里,我们就三回程烘干机上料方式为大家做一简单介绍。
一般情况下,对于粘性不大、湿度不高、并且较易烘干的普通物料,我们在对其上料的时候,可以选用单螺旋输送设备,将其直接插入三回程烘干机内部,使出口物料能够直接落入到烘干机干燥器内。在螺旋输送机的出口,一般都装有带小孔的挡板,以使物料能够更好的分散成小条状。
而对于水分含量较高、粘性较大且不易干燥的物料,我们如果还采用单螺旋已经有所限制了,因为这种特性的物料在利用单螺旋输送器输送的过程中很可能会出现各种问题。这种情况下,双螺栓输送设备能够使湿物料经过烘干机的双螺旋混合器到干燥器入口的时候,已经形成大小不等的颗粒状态,同时双螺栓输送设备的蝶阀可以很好的对热气流与湿物料接触进行适当控制。
所以说,我们在使用沙子烘干机对物料脱水烘干处理的时候,一定要根据物料的各方面特征,选择合适的上料设备及上料方式。只有这样,才能保证沙子烘干机的高效运转,也才能更好的保证物料的烘干质量,为用户创造更大的经济效益。
三回程烘干机,作为一款依靠热气体与湿物料接触蒸发带走水分实现物料烘干的设备,提高沙子烘干效率的一步就是要匹配一台好的燃烧炉,而实现高效燃烧以及稳定的热气输出,燃烧风的供给不容忽视。燃烧炉作为三回程烘干机生产线的一部分,稳定的热气输出确保了沙子能得以快速烘干,这也是荥阳春辉设计匹配热源装置的主要原因。一套高效稳定的燃烧设备往往会涉及到很多因素,而燃烧风的供给问题很少有人去重视,我们通过配置**调整的风机、风管和调节装置,为高效燃烧奠定基础。
除了风机的安装高度、布局以及风管的长度之外,燃烧技术的区别主要在于炉膛背压,三筒石英烘干机高产量,而背压是除流量外配置风机叶轮、外壳和驱动电机的关键因素。借助于平衡的高性能叶轮以及经过**调整的电机功率,在部分负荷运行时也能达到较高的效率,因而**适用于转速控制器,节约更多电能。通常大量宝贵的能源被浪费在挡风板上,调节器会根据需求风量调整风机转速,以便大幅减少电耗和噪音排放。除风机外,风管在很大程度上也影响着气流的品质,左右着压力和能耗。认真规划这些细节,将得到降低运行成本的明显成效。无论是一台燃烧器一个风机,还是多台燃烧器一个风机的复杂燃烧设备,普遍适用。
凭借着多年在燃烧炉设计方面的经验,我们可确保每台燃烧设备都能通过调节范围可靠节能提供燃烧风。转速调节器和风管不是主要部件,却是燃烧设备的可靠支柱。所有部件的维护少,使用寿命长,这些虽不起眼,却让人放心。
沙子烘干作为近年来建材行业的主流材料,很多客户在网上咨询沙子烘干过程的热源问题,由于环保问题是近年来主要的问题,因此很多客户在使用沙子烘干机过程中往往会问到:关于天然气取代热源的问题,经过我公司技术人员调查可知,在沙子烘干机使用过程中,可以使用天然气、柴油、液化气、生物质颗粒、重油、代替煤炭加热,但是使用中可能成本要稍微高一点。